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中國一汽試製成功車用鈣鈦礦光伏天幕樣件 官方稱屬「國內外首例」

8小时前
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已更新:1小时前

為什麼是鈣鈦礦?

當業界仍多著眼於第二代晶矽光伏的車載應用時,中國一汽已轉向第三代鈣鈦礦技術。晶矽電池偏脆、曲面鋪貼不易,效率亦接近理論上限;相對地,鈣鈦礦具備輕、薄、可撓等特性,理論上可更貼合車身曲面,並兼具較高光電轉換效率、可調色與相對較低成本,被視為較適合與汽車深度整合的光伏材料。

一汽車用鈣鈦礦光伏天幕樣件概念示意(示意圖,非官方實拍)
示意:車用鈣鈦礦光伏天幕與車身曲面整合(非官方實拍)

從專利到樣件:一汽的布局節奏

專利與採購軌跡顯示,一汽正由材料端一路走到車用零件:2024年8月申請太陽電池與錫基鈣鈦礦薄膜製備相關發明專利;2025年10月申請「一種車用鈣鈦礦光伏玻璃零件及製備方法」(公開號 CN121604611A);2026年1月再申請錫基鈣鈦礦薄膜與電池製備方法。2025年12月,一汽並發布「高效率柔性鈣鈦礦光伏材料及組件研究」技術採購招標,顯示專利布局之外,也同步向外整合产业化技術。

據公開資訊,該技術已列為集團戰略項目,並聯合中國科學院上海矽酸鹽研究所、中國科學院長春應用化學研究所、松山湖材料實驗室等單位共同攻關,面向車用溫度與應力等多場耦合工況,從降解動力學、分子摻雜與介面工程、曲面整合到高可靠水氧封裝等面向推進,並已完成車用客製高效鈣鈦礦光伏組件與天幕零件製備。

一汽車用鈣鈦礦布局時間軸:2024專利→2025採購→2026天幕樣件
示意時間軸:2024 專利布局 → 2025 技術採購 → 2026 天幕樣件(示意圖)

關鍵技術指標

官方披露的技術特點包括:曲面整合能力可適配乘用車雙曲造型;光電轉換效率大於20%,發電潛力未來可達晶矽光伏約兩倍;規模化量產成本據稱不足晶矽的一半。技術指標方面,補電功率超過1.57 kWh/m²,玻璃天幕拱高不低於25 mm,T90壽命大於10,000小時。

兩大痛點:水氧封裝與曲面整合

鈣鈦礦對水、氧與紫外線敏感是業界共識;曲面整合、車規級封裝與可靠度驗證等領域研究也相對稀缺。一汽研發團隊表示已率先攻克「高可靠水氧封裝」與「曲面完全剝離整合」兩大核心難題。

首個全尺寸鈣鈦礦天幕樣件已實現與整車雙曲面的貼合。實測顯示,日照發電功率接近300瓦,年均產出約400度清潔電力。樂觀情境下,若未來全車鋪貼鈣鈦礦光伏,每日最高發電可達10度以上,約相當於增加約80公里增程續航——對電動車用戶而言,駐車空調、車載冰箱、哨兵模式等負載,有機會在不消耗高壓動力電池的前提下運作。

從實驗室到車頂:工程化門檻

將鈣鈦礦從實驗室搬上汽車天幕,難度遠高於平面組件。吸光層多以溶液成膜與結晶製備,大面積薄膜的結晶厚度與平整度不易控制;汽車天幕又屬雙曲面,薄膜須在非平面上均勻成膜,並承受約−40°C至85°C溫度循環、振動衝擊與紫外線等車規考驗。

據專利資訊,其車用鈣鈦礦光伏玻璃零件透過多層結構與材料優選,提升發電效率與成型品質,並處理雙曲玻璃成型與有效發電面積不足等問題;製備路線涵蓋小組件拼接或整張鋪貼,並結合雷射封裝等工藝。材料端亦布局錫基鈣鈦礦,以降低傳統鉛基體系的毒性疑慮——對每日行駛於道路的車輛而言,材料安全性是不可迴避的前提。

不只是天幕:車規級重新定義鈣鈦礦

在鈣鈦礦产业化浪潮中,一汽並非最早入局者;協鑫光電、極電光能等專業光伏企業已耕耘多年,纖納光電百兆瓦產線亦早於2022年量產。但一汽切入的問題域不同:地面電站追求「如何做得更高效」,車廠要解決的是「如何讓汽車用得上」。成本、可靠度、壽命與形態約束,使這不是光伏技術的簡單搬運,而是從汽車工程視角對鈣鈦礦的重新定義。

從2024年基礎專利、2025年技術採購,到2026年8月天幕樣件試製,一汽在車載鈣鈦礦應用上的推進節奏明顯加快。全尺寸樣件問世,意味著技術已從「能不能做」進入「怎麼做好」的工程化階段。對汽車產業而言,這是一條仍在開路的賽道;對國際鈣鈦礦產業鏈觀察者而言,車用整合正成為下一階段必須追蹤的應用里程碑。

資料來源說明

本文依據中國一汽相關公開訊息與微信公眾號報導整理改寫,供產業情報參考;技術指標與實測數據以原發布方表述為準,尚未經本聯盟獨立驗證。原始報導:https://mp.weixin.qq.com/s/AYKTrOGkdfWQJ93hoAdhOw

 
 
 

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