理光啟動鈣鈦礦產線整備：噴墨印刷瞄準 2030 年數百 MW
2026 年 10 月 27 日，日本理光宣布，其噴墨印刷鈣鈦礦太陽電池計畫獲選為經濟產業省 GX 供應鏈支援事業，並將在宮城縣整備生產據點，目標到 2030 年啟動量產。這不是數百 MW 已投產的消息；真正的新進展，是一家印刷技術公司把薄膜電池從研發與示範，推進到有地點、有期限的產線建置。
理光的量產目標，是至 2030 年建成年產數百 MW 的體系。
理光英文新聞稿指出，預定生產據點位於旗下 Ricoh Industry 的東北事業所，地點為宮城縣柴田郡。公司設定的目標，是至 2030 年建立每年數百 MW 的生產能力，未來再視情況擴至 GW 等級。公告中的「數百 MW」是規劃產能，不是當前出貨量；「GW」則是更遠期的擴張構想。把計畫、建廠、試產與實際交付分開看，才能正確理解這則新聞。
理光也表示，這項計畫已獲日本 GX 供應鏈建構支援事業採納。政策支持降低了從示範走向設備投資的門檻，但補助入選不等於製程已具穩定良率，也不能直接推算每瓦成本。2025 年 9 月，理光的相關技術開發及實證項目先前已納入 NEDO 綠色創新基金；這次公告的意義，是在既有示範基礎上，把生產基地和量產時間表說得更具體。
圖：多個噴頭在連續薄膜上方排列。
這次主角不是效率紀錄，而是如何把每一層印得一致。
理光打算把商用與產業印刷累積的噴頭、供墨和印刷系統技術，用在鈣鈦礦太陽電池的各個功能層。公司說法是，精準控制微小液滴，在需要的位置沉積需要的材料，藉此減少材料浪費、簡化製程，並追求更高生產率與更低製造成本。這些是製程設計目標，公告並未提供新產線的實際良率、速度或單位成本數據。
理光的技術介紹進一步將其路線描述為：利用噴墨圖案化形成電子傳輸層、鈣鈦礦吸收層、電洞傳輸層與電極等功能層，減少對逐層雷射去膜及真空沉積流程的依賴。與只把鈣鈦礦吸收層改用印刷製作相比，「各功能層」能否都在連續製程中維持精度，是更艱難、也更有辨識度的製造問題。這是理光公布的技術方向，不能直接當成新廠已完成的標準流程。
理光的技術頁也指出，精密圖案化有機會依安裝位置調整尺寸與外觀；連續輸送卷材則是其構想中的高速製造方式。對薄膜電池而言，這兩件事若能同時成立，才可能兼顧不同建築表面的需求與規模化生產。不過，技術頁描述的是製程優勢與預期應用，並未公布新據點的設備配置、良率或接單規模。
圖：兩名研究人員持握一片彎曲的琥珀色薄膜。
鈣鈦礦薄膜具薄、輕與可彎曲的產品潛力，理光因此把低承重屋頂與牆面列為可能的應用場景。這與傳統矽晶模組在重量、安裝方式上的限制形成對照，但也意味著產品必須處理封裝、耐候、施工與維護。噴得準只是製造起點；大面積連續印刷後，局部缺陷、層間界面與長期暴露的表現，仍要靠可重複的測試及場域資料說話。
從補助到訂單，中間還有一道驗證距離。
NEDO 的次世代太陽電池專案名錄，已把理光列在「噴墨印刷鈣鈦礦太陽電池生產技術、建築與電力系統設計及實地應用」的示範主題下。由研發、示範，再到這次生產體系建置，路線正在延伸；但市場最終要看到的，仍是可交付面積、良率、保固和長期發電數據。任何單一的補助名單或產能目標，都無法替代這些商品化證據。
這也是印刷產業跨入鈣鈦礦值得觀察的原因：競爭不只在材料配方，還包括供墨穩定性、噴頭一致性、對位、在線檢測，以及卷材與封裝的整合。理光是否能把既有印刷能力轉化為發電產品的可複製品質，要等新據點建置與後續試產揭露更多資料，才能判斷。對台灣產業讀者而言，這則新聞提供的是一個評估量產主張的案例，而不是已經出現的採購清單。
圖：琥珀色薄膜穿過多組滾輪與設備。
理光沒有在 10 月 27 日公告中公布該新據點的實際產能、成交客戶、模組售價或已驗證使用壽命。這些空白不是否定計畫，而是提醒「目標」與「成果」需要不同證據。下一個能改變市場判斷的節點，將是產線建成後的穩定製造與場域表現，而非只把產能規劃寫得更大。
當噴墨印刷從紙張與顯示材料走向發電薄膜，鈣鈦礦的競爭題目也從「能不能做出電池」延伸為「能不能穩定地做很多片」。理光這次給出了地點與時間表；量產的答案，還要由產線和產品自己交卷。
本文配圖為原創生成影像，非理光產線或產品實拍。
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