【第五屆鈣鈦礦論壇】奈米鍍膜強化發電與抗汙：加加減減提出「層膜即服務」驗證5–18%效益

AR/AU配方場域實測見效，串連IoT與AI建立可複製服務模式

加加減減股份有限公司（SolarSDGs Inc.）執行長張中星以「提高鈣鈦礦太陽能發電量與抗污染奈米塗層技術及創新服務模式」為題，分享如何以奈米鍍膜結合服務流程，提升戶外鈣鈦礦發電效率並降低維運成本，呼應論壇聚焦的鈣鈦礦應用落地議題。

加加減減定位為「光學層膜及服務」（Coating Service）供應商，整合化工配方、鍍膜技術、物聯網監控（Internet of Things, IoT）、人工智慧檢測（Artificial Intelligence, AI）與機器人等五項技術，目標為「為太陽能電廠，加電、加錢、減人、減碳」。張中星指出，服務可望「增加5%發電、減少50%清潔維運、提高1% IRR」，並以平台化思維打造「鍍膜服務產業生態鏈」。

產業痛點與技術對策

張中星說明，戶外太陽能板玻璃長期受鳥糞、沙塵、VOC與微生物等污染，現行人工、機器與無人機清洗各有侷限；另原廠鍍於玻璃的抗反射層（Anti-Reflection Coating, ARC）隨時間劣化，造成發電效率下滑與熱斑風險。加加減減以自有兩大配方對應：抗反射（Anti-Reflection, AR）與抗汙（Anti-Pollution, AP），外加超親水與奈米觸媒表面，藉風雨自清，減緩污染累積。 

在服務流程上，團隊先完成場域選擇與併網年分、歷史發電資料蒐整，確認ARC狀態並劃設對比區，完成清洗後施作光學層膜，再以客戶發電數據進行長短期效益比對，形成可科學驗證的數據。

實證數據：從一般電站到鈣鈦礦電池

以一般案場為例，無污染屋頂場域（新竹科學園區管理局）採抗反射(AR類)鍍膜，觀察期一年，平均發電提升約6.4%；而高污染潮汐、紅樹林鄰近場域（彰濱大型電站）採抗汙(AP類)配方，提升約5.2%。 

在鈣鈦礦（Perovskite）太陽能電池應用實驗方面，第一組應用條件：以溫室型電池塗佈AR配方，取樣一個月周期間數據對比分析，實驗組與對照組發電差距逐步擴大，最終平均發電效率提升達18.1%；第二組應用條件：以建築型電池塗佈抗紫外（Anti-UV, AU）配方，取樣兩週周期間數據對比分析，初步結果發電效率穩定提升5.1%(實驗組 vs. 對照組)，實驗持續中長期觀察最終提升發電效率。 

張中星強調，配方可依場域污染型態調整與最佳化，並透過IoT連續量測與AI資料平滑，建立「用客戶自身發電數據說話」的驗證方法，使效益評估更具說服力。

商業模式與服務化路徑

在商業模式上，小型案場（單站裝置容量＜1 MW）採賣斷式，每kW報價、約8個月可回本；大型電站則提供免施工費的分潤方案，按「增加發電量的50%」計分潤，後續結合自動化以降低單位成本、擴大可服務面積。此一「層膜即服務」（Coating as a Service, CaaS）可先以多點測試快速產生實績，再擴散到同型態場域。 

他並以一句話濃縮使命：「為太陽能電廠，加電、加錢、減人、減碳」，期望藉由平台化與海外複製，打造新型態的「鍍膜服務產業生態鏈」。

鈣鈦礦量產導入的可行服務模板

從產業鏈視角，奈米鍍膜服務化提供了鈣鈦礦模組量產前、中、後期的「外掛式」效能管理工具：其一，作為ARC劣化的補償與延壽手段，對降低LCOE具直接貢獻；其二，透過超親水/觸媒表面減輕污染與清洗頻率，可緩解缺工與用水壓力；其三，IoT＋AI長期觀測能揭露熱斑、黃化與串並問題，協助運維決策、汰換與投資再配置。對以快速爬坡為目標的鈣鈦礦產線與示範電站而言，AR/AU/AP多配方的「場域對症調整」機制，能以較低改造成本取得可見度高且可驗證的PR改善，形成短中期並行的落地路線。上述觀點已在竹科與彰濱的兩端場域得到初步驗證，並在鈣鈦礦單片實驗呈現5–18%的提升幅度，具備持續擴大樣本與統計效力的價值。 

本場報告以「鍍膜×服務×數據」的路徑，提出鈣鈦礦應用的可複製化驗證與商業化框架；在地案例與短期實驗結果相互支撐，為後續跨場域擴張與產學合作開啟明確方向。後續若能完成更長期的對照與失效機理分析，將有助於在鈣鈦礦量產進程中扮演關鍵的效能維運解方。