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[第四屆鈣鈦礦論壇_講師介紹] 挑戰大面積生產與耐久性─看日企如何攻克鈣鈦礦太陽能商轉天險

提升鈣鈦礦太陽能電池耐久性之關鍵在於「封裝膠」,MORESCO致力成為行業領先者

 

「鈣鈦礦太陽能電池」作為下一代太陽能電池廣受各界期待,保護發電層免受水蒸氣和氧氣侵害,可提高產品耐用性。「封裝膠」的品質優劣與否在電池製程可謂舉足輕重。

 

日本封裝材料製造商MORESCO,其主力產品為不含有機溶劑的「熱熔膠」,產品廣泛運用於衛生用品和汽車內飾等領域。在顯示器封裝領域,MORESCO開發了適用於玻璃基板的有機EL(電致發光,Electron Luminescent)顯示器封裝膠,基於這些技術,該公司的產品已囊括全球一半以上有機EL顯示器封裝膠市場份額。

 

MORSCO於2018年後跨足生產有機太陽能電池封裝材,近期MORESCO鎖定高速成長的鈣鈦礦太陽能電池市場,將EL封裝技術應用於鈣鈦礦太陽能電池封裝,提高產品防護性。

 

封裝材料不僅要防止外部水分等物質侵入, 還必須防止封裝膠劣化。透過研發及驗證,MORESCO成功生產不會使鈣鈦礦太陽能電池發電層劣化的封裝材料MORESCO已將鈣鈦礦太陽能電池封裝膠的開發作為該公司中期經營計畫的優先措施,目標是從2026財年開始供應產品,並期望在未來持續提升日本及海外市場之業務發展。

 

 


耐久性比肩矽晶太陽能電池─真空薄膜形成技術

 

作為矽晶太陽能電池生產商,日本長州產業株式會社開發「鈣鈦礦-矽晶疊層電池」技術迎接鈣鈦礦太陽能浪潮。在矽晶太陽能電池上堆疊鈣鈦礦太陽能電池,可望提升10%轉換效率。

 

在鈣鈦礦太陽能電池的製作技術選擇上,長州產業株式會社企圖採用「真空蒸鍍法」實現電池量產。雖然噴塗式技術在鈣鈦礦生產成本及大面積生產上具備優勢,但包含該公司在內的許多日企仍選擇開發真空蒸鍍技術,起因便是真空蒸鍍技術在材料完成後不易變質,在產品的耐候性上更加可靠。

 

為了邁向商轉,鈣鈦礦太陽能電池需比肩矽晶太陽能電池,做到20~25年產品耐候性,真空沉積有潛力實現如此長期的耐用性。積累多年矽晶太陽能電池生產經驗的長州產業株式會社,也擁有透過異質結電池的開發和製造而累積的真空蒸鍍技術專業知識。

 


長州產業的太陽能板生產線已為了鈣鈦礦-矽晶太陽能電池擴大規模

長州產業株式會社期望透過發展鈣鈦礦-矽晶疊層電池,透過技術的領先,在能源產業成功逆襲,將太陽能製造業從海外帶回日本,除了提升MIJ太陽能電池競爭力,也提升日本能源自主化比率。


 


追求大面積、高品質的鈣鈦礦電池生產工藝─噴塗設備專家ASAHI SUNAC之實戰應用

 

鈣鈦礦太陽能電池之生產技術可分為噴塗(Spray Coating)、濺鍍(Sputter)及蒸鍍(Evaporation)三種,噴塗法是目前鈣鈦礦太陽能製造業者採用之主要方法之一。ASAHI SUNAC成立於1942年,是塗佈機、壓鑄機、清洗機的頂級設備製造商,在鈣鈦礦太陽能製造領域,ASAHI SUNAC提供鈣鈦礦太陽能製造商以噴塗(Spray)技術作為核心之設備選擇。早在2019年,該公司便已和日本愛知工業大學共同研究噴塗法運用於鈣鈦礦太陽能電池的實際應用。ASAHI SUNAC在噴塗設備及技術所累積的成果也受到日本及海外鈣鈦礦產學機構關注。

 

透過噴塗法沉積鈣鈦礦材料時,可避免生產階段與基板進行接觸,從而使薄膜獲得高穩定性、高品質和大面積特性。噴塗法之使用為鈣鈦礦提供多功能且降低生產成本可能,隨著技術演進,噴塗技術所生產的電池效率亦隨之提高。使用噴塗法製造鈣鈦礦太陽能電池在未來將持續快速發展。

 

此次臺灣鈣鈦礦研發及產業聯盟特別邀請MORESCO王小冬博士、長州產業株式會社設備部曹魏臣先生,以及ASAHI SUNAC 新設備事業部製程技術課瀨川大司先生出席第四屆台灣鈣鈦礦技術暨應用論壇,分享使用真空蒸鍍法、精密噴塗法製造鈣鈦礦型太陽能電池及實際生產案例,以及封裝膠在延長鈣鈦礦太陽能電池耐久性所扮演的關鍵角色。



[第四屆台灣鈣鈦礦技術暨應用論壇報名資訊] 8/27登場,海內外專家聚焦量產及應用趨勢

活動資訊:第四屆台灣鈣鈦礦技術暨應用論壇

時間:2024年8月27日 上午9點至下午5點 (AM8:30開放入場)

地點:長庚大學國際會議廳

早鳥票: 1600 (含午餐)


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